青島無縫鋼管大口徑高壓鍋爐用工藝
說起高壓鍋爐以前都是用無縫鋼管最大生產規格外徑720mm，自從我國新的生產技術研制成功后最外徑可以做到1067mm，但是這種青島無縫鋼管要求很高的質量，所以世界上能生產電站用大口徑高壓鍋爐用無縫鋼管的國家為數不多，為了確保其使用的安全性。以我國300MV以上熱電組所用的確300mm以上大口徑高壓鍋爐用無縫鋼管幾乎全部依賴進口。我國自主研發大口徑高壓鍋爐管生產技術，現在將其主要工藝和設備技術及產品簡介：
一、主要工藝和設備
1、大口徑高壓鍋爐用無縫鋼管內在質量要求極高，采用電爐冶煉粗煉鋼水，經40t LFV 鋼包精煉爐二次精煉，氬氣攪拌和真空處理，再澆注成鋼錠。
2、鍛壓：采用大截面火焰切割機（最大切割直徑為1500mm）切去鋼錠冒口和底部，以45MN立式水壓機沖孔成杯形，然后在20MN臥式水壓機上頂伸至工藝要求尺寸。熱頂伸后的毛管經熱處理、切頭、切尾、20MN油壓矯直、內表面噴丸等工序處理，然后進行機械性能試驗。青島華騰無縫管有限公司專業銷售專業銷售各種規格薄厚壁無縫鋼管，服務熱線：0532-66730309。
鍛造中除主本設備即兩臺水壓機外，其余輔助設備有大截面切割機、表面除鱗裝置、頂伸桿旋轉裝置、噴霧裝置和噴丸裝置等。
3、機加工：毛管經測量、劃線后進行內孔鏜削加工和外圓削加工，需要時還可再進行內圓磨削和外圓削加工。
4、檢查：大口徑高壓鍋爐用管經機加工后進行全自動超聲波探傷、渦流探傷或水壓試驗，檢查合格后包裝。
二、主要技術
為確保產品質量與進口大口徑高壓鍋爐用無縫鋼管實物質量水平相當，包括同燈鋼管生產線上現行所有設備和輔助設施的構想圖、缺乏工藝基準和生產管理基準等。對這些技術消化吸收重重新設計成設備總圖，對進行設備進行制造。在該生產線上，對生產3材質（SA106B，12Cr1Mov和P22）多種規格大口徑高壓鍋爐管的工藝軟件、設備硬件進行考核驗證，最終對產品進行機械性能檢測、金相組織分析、VT探傷、ET探傷和壓扁試驗等。各項結果全部合格（一次合格率100%），達到了同類產品的技術要求。
實踐證明，大口徑高壓鍋爐用無縫鋼管生產線軟件技術的引進對于提高產品質量和盡快達到世界先進水平是非常重要的。本公司專業銷售專業銷售各種規格薄厚壁青島無縫鋼管、青島鋼管。
三、主要產品
1、電站用大口徑高壓鍋爐用無縫鋼管：國家允許生產規格325～1067*25～162mm（熱）碳鋼、合金鋼大口徑高壓鍋爐管。
2、其他管類制品：該生產線還能生產一端法蘭的管類制品。另外，油壓機缸體、水閘啟閉油缸等機械制造用大口徑高壓鍋爐用無縫鋼管和電力、化工等其他行業用無縫鋼管產品也在開發和生產中。
通過生產工藝的不斷完善，建立了健全的大口徑高壓鍋爐用無縫鋼管生產質量保證體系，形成了生產能力。生產部分電站用大口徑高壓鍋爐用無縫鋼管經國家有關部門鑒定，其性能和質量達到了國外同類鋼管的實物水平。青島無縫管公司員工誠信敬業，以現代企業的標準來強化公司的管理，塑造公司的形象，積累公司的無形資產。相信通過公司全體員工的一致努力，及兄弟單位的大力支持，準確把握鋼材流通市場的信息和機遇，定會以較快的速度，不斷積累完善，發展壯大。我們期待以優質的服務，優質的產品贏得您的信賴，與您取得共同發展。