青島鋼管高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異
華騰公司位于青島市城陽(yáng)區(qū)正陽(yáng)路與雙元路交匯處，交通便利。青島華騰無(wú)縫管有限公司常年經(jīng)銷成都、包鋼、寶鋼、天津、煙臺(tái)、西寧、無(wú)錫等各大鋼廠生產(chǎn)的20#、35#、45#、20G、40Gr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：一般結(jié)構(gòu)用青島無(wú)縫鋼管（GB/T8162-2008）、輸送流體用青島無(wú)縫管（GB/T8163-2008）、化肥專用管（GB6479-2000）、石油裂化管（GB9948-88）、低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（GB/T5310-1995）、大小口徑，特殊規(guī)格，厚壁無(wú)縫鋼管及中低壓鍋爐管，高壓管合金管等。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG。合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢(shì)小于Fe的氧勢(shì)，在煉鋼過(guò)程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素，必須從煉鋼爐料的源頭來(lái)控制高壓鍋爐管生產(chǎn)鍋爐管由于長(zhǎng)期在高溫和高壓條件下工作，材料將發(fā)生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產(chǎn)生腐蝕等。作為鍋爐用的鋼管應(yīng)具備：(1)足夠的持久強(qiáng)度；(2)足夠的塑性變形能力；(3)最小的時(shí)效傾向和熱脆性；(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應(yīng)力腐蝕性能；(5)良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。
青島鋼管高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發(fā)電機(jī)組的熱效率、降低燃耗，世界各國(guó)均以發(fā)展大容量、高參數(shù)(高溫、高壓)火電機(jī)組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過(guò)熱蒸汽溫度達(dá)595～650℃，向超高壓臨界壓力發(fā)展，這樣對(duì)高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開(kāi)發(fā)了新的鋼種，以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。表1為常用的高壓鍋爐管的鋼種；表2為高壓鍋爐管的新鋼種。
高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是：(1)管坯應(yīng)剝皮，剝皮量通常為5mm；(2)由于鋼質(zhì)較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；(3)由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1～1180℃，穿孔溫度為0～1160℃；(4)這類鋼在1000～0℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取；(5)軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時(shí)間為2～3h；(6)鋼管尺寸公差較嚴(yán)，以保證對(duì)口焊接；管子長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)，以利于減少焊口數(shù)量。
鍋爐鋼管鋼材加工溫度明年的鋼市需求將有所好轉(zhuǎn)規(guī)格及外觀質(zhì)量。GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，共計(jì)43種。壁厚1.5～26mm共計(jì)29種。但機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。