無縫鋼管工藝流程
發布時間：2020-02-24 訪問次數：
一般青島無縫鋼管的生產工藝可分為冷拔和熱軋兩種。冷軋無縫鋼管的生產過程一般比熱軋復雜。管坯先用三輥連續軋制，擠壓后進行定徑試驗。如果表面沒有響應裂紋，則用切割機切割圓管，并切割生長約一米的坯料。然后進入退火過程。酸洗應采用酸液進行退火。酸洗時，注意表面是否有大量氣泡。如果出現大量氣泡，說明鋼管質量達不到響應標準。冷軋無縫鋼管的外觀比熱軋無縫鋼管短。冷軋無縫鋼管的壁厚一般小于熱軋無縫鋼管。但是，冷軋無縫鋼管的表面比厚壁無縫鋼管的表面光亮。表面不太粗糙，直徑也不太毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般為熱處理之后。熱軋無縫鋼管經質量檢驗合格之后，由工作人員嚴格挑選。經質量檢驗之后，表面應涂油，然后進行多次冷拔試驗。熱軋后進行穿孔試驗。如果穿孔直徑過大，應進行校直校正。矯直之后，由傳動裝置傳送至探傷機進行探傷試驗，經規范整理之后貼標簽入庫。