不銹無縫鋼管生產工藝？
發布時間：2021-11-22 訪問次數：
1.熱軋(擠壓青島無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋，軋制或擠壓→脫管→定徑(或徑向)→冷卻→矯直→水壓(或探傷)→標記→入庫。
滾壓無縫鋼管的原料是圓管坯，它需要在切割機上切成直徑約1米的坯料，再用輸送帶將其送入熔爐加熱。這些小塊在一個大約1200度的熔爐里被加熱。燃油是氫或者乙炔。爐溫控制是關鍵，在圓管坯料出爐后，要通過壓力機穿孔。通常比較常用的穿孔機是錐輥式穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可以穿多種類型。在穿孔后，圓管坯被連續三輥斜軋、連軋或擠壓。擠出后要進行脫管。直角鉆高速旋轉入鋼胚打孔，經圓錐鉆入鋼管。用定徑機鉆頭的外徑長度確定鋼管內徑。管材經定徑后，進入冷卻塔內，通過噴水冷卻，使鋼管冷卻，然后進行矯直。鋼管在矯直后，通過輸送帶送到金屬探傷機(或液壓試驗)進行內部檢測。如果鋼管內部出現裂紋、氣泡等問題，就會進行檢測。對鋼管進行質量檢驗，還要經過嚴格的手工篩選。對鋼管進行質量檢驗，噴漆編號，規格，生產批號等。用吊車吊到倉庫里。
2.冷拉(軋)青島無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭、退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拉(軋)無縫鋼管的軋制方式比熱軋無縫鋼管復雜。其生產流程的前三個步驟大致相同。區別是從第四步開始，打好圓管坯之后，再打，再退。在退火后，要用專用酸溶液清洗。酸洗后涂油。接著又經過了多次冷拔(冷軋)再坯管，專用熱處理。經過熱處理，必須進行矯直。
對承受流體壓力的鋼管均要進行液壓試驗，以檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不會發生泄漏，浸水或膨脹達到合格要求，有些鋼管還需進行試卷、擴口試驗、壓扁試驗。